bm@balansmash.ru
 
+7 (495) 120-03-18

ПРОДУКЦИЯ

Балансировка является неотъемлемой финишной операцией при изготовлении и ремонте любого ротора. Для эффективного и высокоточного снижения статической, моментной и динамической неуравновешенности должны применяться балансировочные станки. В зависимости от вида решаемых задач могут использоваться зарезонансные или дорезонансные балансировочные станки.

Неуравновешенность роторов является одной из самых распространенных причин повышенной вибрации, быстрого износа подшипниковых узлов и сокращения остаточного ресурса роторного оборудования, эксплуатирующегося на предприятиях различных отраслей промышленности.

Дисбаланс неизбежно возникает при изготовлении, ремонте и эксплуатации роторов. Симметричные детали имеют дисбаланс из-за отклонений от осевой симметрии, пазы на роторах имеют отклонение по длине, глубине и ширине. Насадные детали роторов, расположенные на противоположных сторонах, отличаются по массе и форме. Посадка деталей с натягом вызывает дисбаланс вследствие искривления оси вала. В процессе эксплуатации агрегата дисбаланс возникает вследствие износа, коррозии или поломки.

Выбор типа и модели балансировочного станка осуществляется с учетом массы и габаритов всей номенклатуры балансируемых узлов и изделий на основании требований к точности их уравновешивания и предполагаемой производительности. В зависимости от конструктивного исполнения балансируемых деталей может применяться дополнительная технологическая оснастка – призмы для балансировки роторов в сборе с подшипниками, скобы для балансировки консольных роторов, специальные рамы и т.д.

ООО НТЦ «Завод Балансировочных машин» является крупнейшим производителем балансировочного оборудования в России и СНГ. НТЦ «БалансМаш» осуществляет проектирование, разработку, серийное производство и внедрение всей линейки высокоточных балансировочных станков серий БМ, ТБМ, ВБМ грузоподъемностью от 10 грамм до 100 тонн с горизонтальной или вертикальной осями вращения, полуавтоматических и автоматических балансировочных линий, устройств для механической обработки, специальной технологической оснастки и эталонных роторов.

По точности измерений, качеству и надежности балансировочные станки производства НТЦ «БалансМаш» соответствуют лучшим мировым аналогам. Новаторские решения и современные технологии, использованные при разработке и усовершенствовании отдельных узлов и измерительной части, обеспечивают целый ряд стратегических преимуществ, выгодно отличающих станки серий БМ, ТБМ и ВБМ от изделий других фирм-производителей, представленных на рынке России и СНГ. Техническая новизна и конструктивные особенности балансировочной техники подтверждены патентами Российской Федерации. Разработка, проектирование и производство балансировочных станков в ООО НТЦ «Завод Балансировочных машин» сертифицированы в соответствии с требованиями ISO 9001.

Подробнее о горизонтальных балансировочных станках

Балансировочные станки серии ВБМ с вертикальной осью вращения предназначены для уравновешивания деталей в виде дисков, колес и пр., у которых нет шеек вала. Эти станки могут применяться при высокоточной балансировке режущего инструмента металлообрабатывающих станков, различных фрез, шпинделей, автомобильных деталей, рабочих колес насосов, вентиляторов, компрессоров, железнодорожных колес.

Процесс балансировки выполняется одним оператором: в рабочую программу станка вносятся размеры балансируемой детали и необходимые дополнительные параметры, запускается привод станка, автоматически измеряются необходимые параметры и производится расчет угла установки (или снятия) необходимой уравновешивающей массы. Процедура балансировки занимает всего несколько минут. Станки серии ВБМ легко  перенастраиваются для следующей операции для других типов роторов.

Главные преимущества станков ВБМ:

  • высокая точность уравновешивания
  • одноплоскостная и двухплоскостная балансировка
  • быстрая и легкая установка деталей путем простого насаживания на шпиндельную оправку
  • дополнительные комплекты оправок для деталей с разным диаметром внутреннего отверстия; совмещение измерительной позиции и позиции коррекции, с возможностью коррекции в двух плоскостях
  • автоматический доворот балансируемой детали до требуемого угла коррекции
  • автоматизированный расчет данных балансировок с использованием самого современного измерительно-управляющего модуля «ИБМ»
  • оправки с цанговыми зажимами для быстрой и удобной смены деталей на балансировочном станке

Дополнительные комплекты оправок для деталей с разным диаметром внутреннего отверстия.

Подробнее о вертикальных балансировочных станках

Сегодня к балансировочным станкам предъявляются повышенные требования по точности, скорости и удобству проведения балансировочных работ. Новые станки полностью удовлетворяют этим требованиям, но стоят достаточно дорого. В случае недостаточности финансирования для обновления парка балансировочных станков, есть простой, эффективный и оптимальный по финансовым затратам выход - модернизация.

Многолетний опыт проведения работ по модернизации с индивидуального подхода к каждому станку. Как правило, предварительно проводится диагностика технического состояния станка, специалисты оценивают    состояние    опорно-подвесной системы, привода и т.д. По результатам диагностики Заказчику предлагается один из трех вариантов модернизации:

  1. Базовый (5-10% от стоимости нового станка) - замена измерительно-управляющего модуля
  2. Стандартный (20-30% от стоимости нового станка) – с изготовлением и монтажом электрической части и измерительно-управляющего модуля.
  3. Основной (40-60% от стоимости нового станка) – с изготовлением и монтажом измерительно-управляющего модуля, электрической, приводной и опорной частей. 

 ООО «НТЦ Завод Балансировочных Машин» предлагает модернизировать балансировочные станки большинства известных производителей грузоподъемностью от 10 кг до 90 тонн. Финансовые вложения при этом составляют в 2-3 раза меньше по сравнению с покупкой нового станка такой же грузоподъемности, а точностные характеристики полностью соответствуют современным требованиям. Каждый балансировочный станок состоит из механической, электрической и измерительно-управляю щей частей. Механическая часть большинства старых станков чаще всего находится в удовлетворительном состоянии, так как опорно-подвесная система гораздо долговечнее электрической и электронной частей. Ремонтировать электрическую и электронную части станка в большинстве случаев невозможно из-за устаревшей элементной базы. Прогресс измерительной техники за последние годы привел к кардинальному изменению электронных управляющих модулей и балансировочного программного обеспечения, что повлекло появление нового функционала, который позволил упростить и ускорить процедуру проведения балансировки, избежать многих ошибок при её проведении. Доработка механических узлов, модернизация электрической части и замена электронного измерительного блока приводит к тому, что после проведенной модернизации, станок по точности, производительности и удобству работы ничем не уступает новому! 

Подробнее о комплектах для модернизации балансировочных станков

Любой работающий агрегат — источник большого количества колебаний различной природы. Ослабления жесткости опор, изменение зазоров, дисбаланс, расцентровка, неисправный подшипник, механическая передача — все эти дефекты порождают колебания на различных частотах. Измерение и анализ этих колебаний при помощи виброизмерительной аппаратуры позволяет не только оценить текущее состояние оборудования, но и выявить, а в ряде случаев и устранить, источник повышенной вибрации.

Диагностика оборудования, достоверный прогноз и оценка его остаточного ресурса невозможны без комплексного изучения различных параметров вибрации и проведения сравнительного анализа в рамках периодического мониторинга. Эти задачи могут быть успешно решены только при условии использования специализированного программного обеспечения. Современные программные комплексы обеспечивают хранение, просмотр и детальный анализ результатов измерений и используются для автоматизации процесса измерений и ведения документооборота. Программные комплексы могут оснащаться дополнительными экспертными модулями для автоматизированной обработки и анализа данных и выдачи экспертных заключений.

ООО НТЦ «Завод Балансировочных машин» предлагает широкую линейку переносной виброизмерительной аппаратуры, включающую весь необходимый арсенал средств - от простейших виброметров, до универсальных многоканальных систем. Семейство портативных виброметров «YAL» (модели 01, 02, 03) обеспечивает оперативный и достоверный контроль текущего состояния оборудования по общему уровню силами оперативного персонала и служб цехов. Переносной виброанализатор «BRIG» может успешно применяться для организации периодического мониторинга и балансировки простейших тягодутьевых и насосных агрегатов. Для достоверного диагностирования сложного оборудования должны использоваться виброанализаторы с расширенным частотным и динамическим диапазонами и набором дополнительных функций. Всем этим требованиям в полной мере отвечает сборщик данных нового поколения «CORVET». Для проведения расширенных обследований особо ответственного оборудования и испытания агрегатов в условиях нестационарных режимов работы НТЦ «БалансМаш» предлагает современные высокопроизводительные многоканальные измерительные комплексы с синхронным опросом каналов UMS-16. Хранение, обработка, отображение и анализ результатов измерений, полученных с использованием всей линейки переносных виброизмерительных средств, осуществляется с использованием многофункционального программного обеспечения SAFE PLANT.

Подробнее о виброизмерительном оборудовании

Для проведения расширенных обследований особо ответственного оборудования и испытания агрегатов в условиях нестационарных режимов работы НТЦ «БалансМаш» предлагает современные высокопроизводительные многоканальные измерительные комплексы с синхронным опросом каналов UMS-16.

Универсальный многоканальный виброизмерительный комплекс UMS-16 - современная высокотехнологичная мобильная измерительная система для оценки технического состояния и автоматического диагностирования всех основных видов динамического оборудования по вибрации и другим технологическим параметрам в процессе эксплуатации.

Подробнее о виброизмерительном комплексе UMS-16

Хранение, обработка, отображение и анализ результатов измерений, полученных с использованием всей линейки переносных виброизмерительных средств, осуществляется с использованием многофункционального программного обеспечения SAFE PLANT.

Программное обеспечение SAFE PLANT обеспечивает единое информационное пространство для достоверного контроля текущего состояния и своевременного планирования технического обслуживания и ремонта всего парка технологического оборудования. Общая диагностическая база позволяет организовать эффективный обмен данными между различными подразделениями предприятия – службой диагностики, производственными цехами, ремонтными участками, отделами главного механика, главного энергетика, департаментом закупок. 

Подробнее о ПО SEFE PLANT

Представляем вашему вниманию «ФРЕГАТ» – новую лазерную систему для центровки валов и валопроводов из нескольких механизмов (до 31 муфты). Интеллектуальная точная лазерная центровка насосов, двигателей, вентиляторов, редукторов, компрессоров и турбин становится еще проще. Центровка горизонтальных и вертикальных машин и механизмов теперь возможна с точностью до 0,001 мм за несколько минут. Функция проверки плоскостности фундаментов и прямолинейности направляющих всегда необходима перед самой процедурой центрирования любого механизма

 

Конструктивно система «ФРЕГАТ» состоит из набора крепежных приспособлений, блоков измерительных лазерных (БИЛ-1, БИЛ-2) и специализированного вычислительного блока (прибора). Блоки измерительные лазерные БИЛ-1 и БИЛ-2 представляют собой оптико-электронные устройства, преобразующее перемещение лазерного луча по поверхности фотоприемника в цифровой код. Конструктивно они состоят из металлических корпусов с размещенными в них излучающими лазерными диодами, фотоприемниками и печатными платами схем согласования. Питание измерительных блоков осуществляется от вычислительного блока.

Подробнее о системе «ФРЕГАТ»