bm@balansmash.ru
 
+7 (495) 120-03-18

СЕРВИС

Модернизация балансировочных станков

Балансировка является обязательной технологической операцией при изготовлении, ремонте и эксплуатации любых роторов. В процессе уравновешивания роторов, требуется достигать минимально возможного остаточного дисбаланса, в связи с чем балансировочным станкам предъявляются жесткие требования по точности, скорости и удобству проведения балансировочных работ. Новые станки полностью удовлетворяют этим требованиям, но стоят достаточно дорого. В современных условиях нередки случаи, когда у предприятий недостаточно средств на приобретение новых балансировочных станков, а ужесточение конкуренции требует уменьшать вибрацию выпускаемой продукции.

Балансировочные станки, выпущенные еще в советское время, эксплуатируются на предприятиях десятки лет, морально и физически устаревают, перестают соответствовать высоким современным требованиям. В случае недостаточности финансирования для обновления парка балансировочных станков, есть простой, эффективный и оптимальный по финансовым затратам выход – модернизация.

ООО "НТЦ Завод Балансировочных Машин" предлагает модернизировать балансировочные станки следующих производителей: САВМА, МЗОР, ДИАМЕХ, МИКРОН, SCHENCK, HOFFMAN, АКРОН-3 и др.грузоподъемностью от 10 кг до 90 тонн. Денежные вложения при этом в 2-3 раза меньше по сравнению с покупкой нового станка такой же грузоподъемности, а точностные характеристики полностью соответствуют современным требованиям.

Каждый балансировочный станок состоит из механической, электрической и измерительно-управляющей частей. Механическая часть большинства «старых» станков чаще всего находится в удовлетворительном состоянии, так как опорно-подвесная система гораздо долговечнее электрической и электронной частей.Ремонтировать электрическую и электронную части станка в большинстве случаев невозможно из-за устаревшей элементной базы.

Прогресс измерительной техники за последние годы привел к кардинальному изменению электронных управляющих модулей и балансировочного программного обеспечения, что повлекло появление нового функционала, который позволил упростить и ускорить процедуру проведения балансировки, избежать многих ошибок при её проведении.

Доработка механических узлов, модернизация электрической части и замена электронного измерительного блока приводит к тому, что после проведенной модернизации, станок по точности, производительности и удобству работы ничем не уступает новому!

После завершения модернизации производится испытание станка на точностьконтрольным ротором согласно ГОСТ 20076-2007 с выдачей протокола испытаний. В случае невозможности использования контрольного ротора, испытание проводится с ротором Заказчика по специальной методике СТП СМК 701-15 с выдачей сертификата о калибровке ФБУ «Тест-С. Петербург».

Учитывая богатый опыт нашего предприятия, как производителя балансировочных станков, мы хорошо знаем, что мало купить или модернизировать станок, важно грамотно им пользоваться, как любым инструментом. ООО «НТЦ Завод Балансировочных Машин» оказывает методическую и техническую поддержку Заказчикам при балансировке изделий, консультирует и обучает балансировщиков тонкостям этого непростого дела.

Варианты модернизации

Многолетний опыт проведения работ по модернизации станков дал понимание, что такая работа требует индивидуального подхода к каждому станку. Как правило, предварительно проводится диагностика технического состояния станка, во время которой специалисты оценивают состояние опорно-подвесной системы станка, приводных элементов (электродвигателя, кардана, ременного привода и т.д.) По результатам диагностики Заказчику предлагается один из трех вариантов модернизации:

Базовый (5-10% от стоимости нового станка) – замена измерительно-управляющего модуля, монтаж новой измерительно-управляющей системы последнего поколения, включающей:

  • измерительный блок с сенсорным экраном в специальном отдельном корпусе,
  • датчики вибрации,
  • датчик оборотов
  • датчик углового положения ротора
  • комплект соединительных кабелей в специальной защите.

 Стандартный (20-30% от стоимости нового станка) - с изготовлением и монтажом электрической части и измерительно-управляющего модуля:

  • Новая измерительно-управляющей система,
  • Электрошкаф с частотным преобразователем и комплектом кабелей
  • Асинхронный электродвигатель

 Основной (40-60% от стоимости нового станка) - с изготовлением и монтажом следующих блоков:

  • Новая измерительно-управляющей система,
  • Электрошкаф с частотным преобразователем и комплектом кабелей
  • Асинхронный электродвигатель
  • Новые подвесные элементы и роликовые блоки
  • Карданный или ременный привод